ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ, ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਿਲੱਖਣ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਉਸਾਰੀ.ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ.ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮੱਛੀ ਦੇ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਾਜ਼ੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
EPS ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣਾ - ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ EPS ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪ੍ਰੀ-ਫੋਮਿੰਗ → ਕਿਊਰਿੰਗ → ਮੋਲਡਿੰਗ।ਪ੍ਰੀ-ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ EPS ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਨਰਮ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।EPS ਮਣਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-7% ਪੈਂਟੇਨ) ਉਬਲਣਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਪੈਂਟੇਨ ਗੈਸ EPS ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ।ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਫੋਮਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੋਮਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਕਣ ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਵਿਸਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਫੋਮ ਕਣ ਨਰਮ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਹਵਾ ਲਈ ਕਾਫੀ ਸਮਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਫੋਮ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-6 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸੁਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਝੱਗ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ EPS ਬੀਡ ਫੋਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਹੈ।ਪਰ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟਾਵਰ ਦਾ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸੀ ਲਿੰਕ ਹਨ।ਕੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਣ ਫੋਮ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ?
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਿਘਲਣ, ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਕਰਟ ਈਸਾ ਸਮੂਹ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਕੁਰਟ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੇ ਆਪਣਾ ਜਵਾਬ ਦਿੱਤਾ।
ਇਹ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਵਾਇਤੀ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਰੇਡੀਓ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਰੇਡੀਓ ਵੇਵ ਹੀਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਰੇਡੀਓ ਤਰੰਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰਾ ਸਰੀਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇ।ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦਾ ਆਧਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਫੀਲਡ ਹੈ।ਗਰਮ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਾਈਪੋਲ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ, ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ "ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਤਾਪ" ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਮਕਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਜਾਂ ਕਈ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਘਨਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਰੁਵੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਈਪੀਐਸ ਮਣਕਿਆਂ ਸਮੇਤ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਢੁਕਵੇਂ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲਰ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ (ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਪੋਲਰ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲਰ ਪੋਲੀਮਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਮਾਈਡ ਸਮੂਹਾਂ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਗਰੁੱਪ, ਐਸਟਰ ਗਰੁੱਪ, ਹੈਲੋਜਨ, ਆਦਿ ਧਰੁਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਦੇ ਕੋਈ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮਰੂਪ ਚੇਨ 'ਤੇ, ਇਸ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਵੀ ਧਰੁਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਬੇਸਿਨ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। .ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ 90% ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਕਰਟਜ਼ ਵੇਵ ਫੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 4 ਮਿਲੀਅਨ ਲੀਟਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 6,000 ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀ ਫੋਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭਾਫ਼ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਭਾਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੇਵ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸਮਾਈ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਏ ਹਨ।ਇੱਕ ਵੀਡੀਓ, ਆਓ ਮਿਲ ਕੇ ਇਸਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੀਏ!
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੋਮਡ ਕਣ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨੀ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਮੂਲ ਪੌਲੀਮਰ (ਚਿੱਤਰ 1) ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਛੋਟੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਵੇਂ ਫੋਮ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਵੇਂ ਫੋਮ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਹੈ.
ਪੋਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਈਪੀਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 20% ਤੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਈਪੀਐਸ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਰ 70% ਹੈ, ਜੋ "ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ" ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਰਟ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ "ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ EPS ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੈਮੀਕਲ-ਮੁਕਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ" ਨੇ 2020 ਬਾਵੇਰੀਅਨ ਐਨਰਜੀ ਇਨਾਮ ਜਿੱਤਿਆ ਹੈ।ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਵੇਰੀਆ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਪੁਰਸਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਵੇਰੀਅਨ ਐਨਰਜੀ ਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪੁਰਸਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਕੁਰਟਜ਼ ਏਰਸਾ ਦੇ ਸੀਈਓ ਰੇਨਰ ਕੁਰਟਜ਼ ਨੇ ਕਿਹਾ: “1971 ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਰਟਜ਼ ਨੇ ਫੋਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਹੈ। .ਯੋਗਦਾਨ।ਹੁਣ ਤੱਕ, ਕਰਟਜ਼ ਨੇ ਉਦਯੋਗ-ਮੋਹਰੀ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਰਟਜ਼ ਵੇਵ ਫੋਮਰ - ਰੇਡੀਓ ਵੇਵ ਫੋਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਮ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਰੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਟਿਕਾਊ ਫੋਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਰਟ ਦੀ ਰੇਡੀਓ ਵੇਵ ਫੋਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਈਪੀਐਸ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਕਰਟ ਨੇ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ EPP ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਹੈ।ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰਾਹ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਂਗੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-20-2022